自動式壓濾機

YP-1.1系列全自動壓濾機：

YP-1系列壓濾機，是我廠多年通過對當前壓濾機市場上所生產出來的自動式壓濾機各方面性能進行科學整合，集眾家所長、避其所短、歷經多次試驗，及現場使用實踐經驗總結開發出的一套以自動拉板為基礎自動化系統。

該系統采用頻率開關檢測齒輪轉動速度的變化，將其所接收的當前拉板系統的運動狀態轉換為PLC程序控制輸出信號，進而控制拉板系統電磁閥的換向，實現控制拉板小車的前進與后退。整套系統所增置的紅外線對射型傳感器，讓拉板系統在拉板過程中或整個系統運行過程中都可以實現即時的暫停與恢復，在液壓油路上，將液壓缸的壓緊放松與拉板系統獨立開來，可有效的減少液壓系統故障率，增加系統運行的穩定性，在自動拉板的基礎之上還可以將輔助配套系統如：翻板接液系統、螺旋推料系統、單桿水沖洗系統等輔助配套設施，分別集成在YP-1系統中。使壓濾機在實際使用過程中真正實現全自動化。目前，我廠已擁有該系統知識產權專利保護。

廂式壓濾機是目前比較常用的壓濾機之一。現有的普通自動廂式壓濾機，有兩種較主流的類型：

（1）工作原理主要是通過調節兩個時間繼電器來控制拉板的前進、后退時間，從而控制拉板小車的前進到位與后退到位，但整個系統的拉板時間也難以控制，而且時間繼電器很容易受外界磁場干擾，部分生產現場是無法正常使用的，如果出現鏈條發生疲勞、缺少濾板使用等情況，均不能保證拉板的穩定性。

（2）采用變頻控制變頻電機的轉速來進行拉板，但控制系統采用變頻器控制電機在低頻下長時間運行會使電機產生高溫，而且變頻器在控制上面容易受外界信號的干擾等不利因素，從而導致電機的超負荷使用，出現機械故障等事故。

上述的兩種普通自動廂式壓濾機，雖然其在拉板控制上都有一定的優勢，但是，設備用在實際生產中至少需要兩人來操作，拉板雖然都是通過機械手來完成，但卸渣時仍需一人卸渣，另一人操作控制柜，稍不留神，就會出現安全事故。

針對于上述情況，YP-1.1版本自動系列具有以下優點：

（1）實現了真正的單人操作。自動拉板時，通過拉板系統可即時暫停系統，設備操作人員處于設備旁的任意位置均可實現對設備啟停的操作，隨時暫停拉板動作，清理密封面上殘留的濾餅或處理完畢其他意外事故后，亦可即時恢復系統工作，安全性更高，人力成本也更加節約。

（2）雙泵系統的設計，有效避免了液壓系統高低壓油路的相互影響，使拉板系統工作更為穩定。

（3）沿用了傳統自動壓濾機以油壓馬達作為拉板原動力，相對于變頻電機來說，其具有受外界干擾更少，穩定性更高，拉板作用力更大的優點，可同時針對各種比重不同的物料及大小規格不同的濾板。

（4）另增加控制系統擴展系列，可根據用戶需求配置:翻板接液系統，螺旋推料系統，單桿水沖洗系統等壓濾機輔助配套措施。

該系統可分自動、手動兩個系列操作，手動部分使設備可以在任何狀態下使用；而且還可以針對設備本身進行的硬件測試等操作。